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脉冲磁控管

发布时间:2025-12-01 00:19:28 点击量:

  1.一种脉冲磁控管,其特征在于,包括:安装座(1),安装座(1)上侧装设有基座(2)、磁

  体(3),基座(2)内滑动配合有滑动组件,基座(2)内转动配合有第一螺杆(7),滑动组件螺纹

  配合在第一螺杆(7)的周侧,滑动组件内滑动配合有板体(8),板体(8)套设在第一螺杆(7)

  的周侧,板体(8)一侧转动配合有第二螺杆(10),第二螺杆(10)与滑动组件螺纹配合,板体

  (8)内弹性滑动有两个杆体(902),两个杆体(902)一端装设有推板(9),推板(9)一侧装设有

  2.如权利要求1所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,安装座(1)上侧开设有多个通孔。

  3.如权利要求1所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,基座(2)一侧开设有滑槽(201),

  4.如权利要求3所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,基座(2)一侧开设有与第二螺杆

  5.如权利要求3所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,活动槽(202)内壁上下两端之间

  6.如权利要求5所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,滑动组件包括滑动配合在滑槽

  (201)内的滑块(5),滑块(5)相对两侧均装设有侧板(501),侧板(501)套设在滑杆(6)的周

  7.如权利要求1所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,板体(8)上侧开设有与第一螺杆

  (7)相对应的槽口(801),槽口(801)位于两个杆体(902)之间。

  8.如权利要求1所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,第二螺杆(10)相对两端分别装设

  有第二限位板(1001)、第二旋钮,第二限位板(1001)转动配合在板体(8)内。

  9.如权利要求1所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,第一螺杆(7)相对两端分别装设

  10.如权利要求1所述的一种脉冲磁控管,其特征在于,杆体(902)一端与板体(8)内壁

  极管,管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下,与高频电磁场发生相互作用,

  把从恒定电场中获得能量转变成微波能量,从而达到产生微波能的目的,同时,磁控管是一

  种消耗品,容易老化和消磁,现在利用脉冲磁控管可以激发出频率高、占空比小的脉冲微

  定,当磁控管发生老化和消磁后,需要更换与以往相同规格的磁控管,当更换不同规格的磁

  离固定,只能适用于一种规格的磁控管安装固定,当磁控管发生老化和消磁后,需要更换与

  以往相同规格的磁控管,当更换不同规格的磁控管时,易出现夹持松动或难以卡入的情况

  一种脉冲磁控管,包括安装座,安装座上侧装设有基座、磁体,基座内滑动配合有

  滑动组件,基座内转动配合有第一螺杆,第一螺杆上端位于基座的上方,滑动组件螺纹配合

  在第一螺杆的周侧,滑动组件内滑动配合有板体,板体套设在第一螺杆的周侧,板体一侧转

  动配合有第二螺杆,第二螺杆与滑动组件螺纹配合,第二螺杆一端位于基座的一侧,板体内

  弹性滑动有两个杆体,第一螺杆位于两个杆体之间,两个杆体一端装设有推板,推板一侧装

  设有挤压块,推板位于挤压块与杆体之间,挤压块位于基座的一侧,挤压块与磁体之间装设

  可选的,安装座上侧开设有多个通孔,基座一侧开设有滑槽,滑动组件滑动配合在

  滑槽内,滑槽相对两侧均开设有活动槽,基座一侧开设有与第二螺杆相对应的槽道,第二螺

  可选的,活动槽内壁上下两端之间装设有滑杆,滑杆周侧套设有第一弹簧,滑动组

  件包括滑动配合在滑槽内的滑块,滑块相对两侧均装设有侧板,侧板滑动配合在活动槽内,

  可选的,板体上侧开设有与第一螺杆相对应的槽口,第一螺杆位于槽口内,槽口位

  可选的,第二螺杆相对两端分别装设有第二限位板、第二旋钮,第二限位板转动配

  合在板体内,第二旋钮位于基座的一侧,第一螺杆相对两端分别装设有第一限位板、第一旋

  轴心高度对齐,提高挤压块夹持的稳固性,通过板体内弹性滑动有两个杆体,便于磁控管挤

  压挤压块位移卡入到挤压块与磁体之间,提高安装的便利性,通过第二螺杆推动板体位移,

  便于调整挤压块与磁体之间的具体,提高磁控管夹持的紧固性,通过第一螺杆与第二螺杆

  意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

  安装座1,基座2,滑槽201,活动槽202,槽道203,磁体3,磁控管4,滑块5,侧板501,

  滑杆6,第一弹簧601,第一螺杆7,板体8,槽口801,推板9,挤压块901,杆体902,第二弹簧

  整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对

  至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用

  请参阅图1‑4所示,在本实施例中提供了一种脉冲磁控管,包括:安装座1,安装座1

  上侧装设有基座2、磁体3,磁体3为U形结构,基座2内滑动配合有滑动组件,基座2内转动配

  合有第一螺杆7,第一螺杆7上端位于基座2的上方,滑动组件螺纹配合在第一螺杆7的周侧,

  滑动组件内滑动配合有板体8,板体8套设在第一螺杆7的周侧,板体8一侧转动配合有第二

  螺杆10,第二螺杆10与滑动组件螺纹配合,第二螺杆10一端位于基座2的一侧,板体8内弹性

  滑动有两个杆体902,第一螺杆7位于两个杆体902之间,两个杆体902一端装设有推板9,推

  板9一侧装设有挤压块901,推板9位于挤压块901与杆体902之间,挤压块901位于基座2的一

  本实施例一个方面的应用为:使用时,根据磁控管4的大小,先转动第一螺杆7,第

  一螺杆7转动带动与其螺纹配合的滑动组件上下位移,滑动组件位移带动板体8和第二螺杆

  10位移,当滑动组件调整到合适高低后,再旋转第二螺杆10,因第二螺杆10与滑动组件螺纹

  配合,第二螺杆10转动的同时会发生位移,第二螺杆10位移将板体8推出或拉入到滑动组件

  内,从而调整挤压块901与磁体3之间的距离,将挤压块901与磁体3之间的距离调整到略小

  于磁控管4阳极筒的直径后,完成调整工作,然后将磁控管4卡入到挤压块901与磁体3之间,

  此过程中,磁控管4的阳极筒挤压挤压块901位移,挤压块901位移推动推板9和杆体902位

  通过第一螺杆7带动滑动组件上下位移,使挤压块901与磁控管4的轴心高度对齐,

  提高挤压块901夹持的稳固性,通过板体8内弹性滑动有两个杆体902,便于磁控管4挤压挤

  压块901位移卡入到挤压块901与磁体3之间,提高安装的便利性,通过第二螺杆10推动板体

  8位移,便于调整挤压块901与磁体3之间的具体,提高磁控管4夹持的紧固性,通过第一螺杆

  7与第二螺杆10调整挤压块901的位于,使装置便于安装固定多种规格的磁控管4。

  如图1所示,本实施例的安装座1上侧开设有多个通孔,通过通孔便于使用螺丝将

  如图2‑4所示,本实施例的基座2一侧开设有滑槽201,滑动组件滑动配合在滑槽

  201内,滑槽201相对两侧均开设有活动槽202。基座2一侧开设有与第二螺杆10相对应的槽

  道203,第二螺杆10滑动配合在槽道203内,槽道203与滑槽201连通,槽道203位于两个活动

  槽202之间。活动槽202内壁上下两端之间装设有滑杆6,滑杆6周侧套设有第一弹簧601。滑

  动组件包括滑动配合在滑槽201内的滑块5,滑块5相对两侧均装设有侧板501,侧板501滑动

  配合在活动槽202内,侧板501套设在滑杆6的周侧,第一弹簧601位于侧板501的下端,通过

  侧板501与滑杆6配合,提高滑块5上下滑动时的稳定性,降低滑块5晃动的概率。

  如图3所示,本实施例的板体8上侧开设有与第一螺杆7相对应的槽口801,第一螺

  杆7位于槽口801内,槽口801位于两个杆体902之间,通过槽口801减少第一螺杆7对板体8位

  移的影响,同时,通过第一螺杆7与槽口801配合,降低板体8脱离滑块5的概率。

  如图3所示,本实施例的第二螺杆10相对两端分别装设有第二限位板1001、第二旋

  钮,第二限位板1001转动配合在板体8内,第二旋钮位于基座2的一侧,通过第二限位板1001

  降低第二螺杆10脱离板体8的概率,同时,通过第二限位板1001推动或拉动板体8位移。第一

  螺杆7相对两端分别装设有第一限位板、第一旋钮,第一限位板转动配合在安装座1内,第一

  旋钮位于基座2的上方,通过第一旋钮、第二旋钮便于对第一螺杆7、第二螺杆10进行转动。

  如图3所示,本实施例的杆体902一端与板体8内壁一端之间装设有第二弹簧903,

  杆体902位于第二弹簧903与推板9之间,当挤压块901受到挤压位移时,挤压块901推动推板

  需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第

  二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用

  的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示

  在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、

  垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关

  系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示

  和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理

  解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。


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